Производство газобетона является в настоящее время одним из самых привлекательных направлений для инвестиций. Производства газобетона автоклавного типа, создаваемые на современном оборудовании, имеют достаточно высокую рентабельность со сроками окупаемости приблизительно от 3 до 5 лет. характеризуется дефицитом предложения и, соответственно, низким уровнем интенсивности конкуренции. В 2008 году дефицит составит приблизительно 1 млн. куб.м., в 2009 году – 3,23 млн. куб.м.

В этой статье мы хотим рассказать о новом и в тоже время старом строительном материале - глазурованном кирпиче, имеющем тысячелетнюю историю. Из покон веков человек строил жилье, и по мере развития самого человека совершенствовались строительные материалы и способы украшения построек. Венцом облицовочных керамических материалов являются глазурованный кирпич и глазурованная плитка.

Самые древние кирпичи мира были найдены в 1952 г., в Иерихоне на берегу Йордана, они датируются около 8300 до 7600 г., до Р.Х. Дома этих ранних поселений строились из высушенных на солнце глиняных кирпичей, раствором в кладке служила та же глина, кирпичи формовались руками.

Сейчас технология декоративного бетона является наиболее популярной во многих передовых странах. И это понятно – ведь с её помощью можно просто и быстро с помощью обычного бетона создавать поверхности, которые полностью повторяют сланец, брусчатку или булыжную мостовую. Сейчас уже стало возможным воссоздать даже дощатый настил или звериные шкуры. Вы можете выбрать любой цвет и фактуру! К тому же, по прочности и долговечности декоративный бетон давно уже обогнал традиционные материалы. И это не говоря ещё о качестве и сравнительно невысокой цене!

Производство сборного железобетона относится к одному их крупных потребителей энергии. Затраты на приобретение энергии составляют до 10 % от себестоимости продукции.

Расход энергии на производство одного кубического метра сборного железобетона на отдельных предприятиях вдвое превышает научно-обоснованный норматив.

Анализ энергозатрат в промышленности сборного железобетона позволяет выявить наиболее энергоемкие технологические процессы и отдельные переделы, рациональное расходование энергии которых может дать наибольший эффект. В 1998г. на производство одного куб. метра бетона в среднем за израсходовано 53,1 кг. у. т.

На нагрев одного куб. метра бетона в изделии вместе с металлической формой требуется затратить до 30 % фактически расходуемого тепла, более 20 % энергозатрат неизбежно теряется при неисправном состоянии существующего оборудования.

Керамзитобетон представляет собой лёгкий бетон, в котором заполнителем является керамзит - ячеистый материал в виде гранул. Сырьём для производства керамзита служат суглинки и глина – экологически чистые материалы. По тепло- и звукоизоляционным свойствам, влаго- и химической стойкости он не только не уступает обычным и другим лёгким бетонам, но и превосходит их. Блоки из керамзитобетона называют "биоблоками", поскольку в качестве исходного сырья используются только экологически чистые природные компоненты. На основании этого керамзитобетон приобрёл заслуженное распространение, производство и применение которого развивается быстрыми темпами.

  Многие историки сходятся во мнении, что именно керамика является первым созданным человеком материалом. Происхождение слова "керамика" напрямую связано с древнегреческим словом "keramos" (глина). Обожженную глину применяли в строительстве еще в 2-3 тысячелетии до н.э. и с успехом применяют и сейчас. С течением времени происходило улучшение качества строительной керамики. Без применения этого материала было бы невозможно строительство пирамид Мемфиса, висячих садов Семирамиды, Великой китайской стены и прочих знаменитых памятников древней архитектуры. Современная керамика сохранила свои природные свойства и приобрела современный вид во многом благодаря внедрению новых технологий.

Энциклопедический словарь очень сухо и безэмоционально называет кирпич «бруском обожженной глины». В то время, как на самом деле, кирпич – это самый востребованный и чрезвычайно практичный стеновой материал для возведения жилых домов. Даже людям, далеким от строительства, известно, насколько кирпич надежен, прочен, долговечен, и какими прекрасными тепло- и звукоизоляционными свойствами он обладает. Стены из кирпича «дышат», поэтому жить в таких домах комфортно и полезно.

Профессионалы-строители считают настоящим лишь керамический кирпич. Он всем нам хорошо знаком, бывает красного цвета, и получают его методом обжига глины. А белый силикатный кирпич, состоящий на 90% из песка, на 10% из извести и различных добавок, уже не считается настоящим. Его не применяют при устройстве фундаментов (не хватает водостойкости), при устройстве печей и труб (высокие температуры – не для него). Да и штукатурить его неудобно – поверхность гладкая, почти зеркальная, раствору и зацепиться-то не за что.

Виды кирпича

Кирпич - это искусственный камень, изготавливаемый в виде брусков, сформированный из минеральных материалов и приобретающий камнеподобные свойства (прочность, водостойкость, морозостойкость) после обжига или обработки паром.

Кирпич строительный (рядовой) - используется для внутренних рядов кладки или для внешних рядов, но с последующей штукатуркой.

Кирпич лицевой (облицовочный, фасадный, отделочный) - имеющий правильную форму, четкие грани и однородную окраску.

Кирпич полнотелый - строительный материал с минимальным объемом пустот (по ГОСТ 530-95 менее 13%). Используется для кладки как внутренних, так и внешних стен, создания колонн, столбов и других различных конструкций, которые кроме собственного веса несут дополнительную нагрузку.

Кирпич пустотелый (дырчатый, щелевой) - кирпич со сквозными и несквозными круглыми, щелевидными, овальными, квадратными пустотами (более 13 %). Используется для кладки ненагруженных конструкций.

Разнообразие современных высокотехнологичных строительных материалов поражает. Стальные и алюминиевые конструкции, композитные материалы, полимеры, акрил стремительно вошли в нашу жизнь. Однако сегодня, как и столетия назад, человечество строит дома из натуральных материалов: дерева и кирпича. К числу таких хорошо освоенных, веками испытанных материалов относится клинкер.

Клинкер известен в Европе с 15-го века. Весь мир использует этот уникальный материал для отделки фасадов, мощения, устройства полов и лестниц.

В России, где клинкер был основательно подзабыт, сейчас пробуждается интерес потребителей к всевозможным клинкерным изделиям.

Родина клинкера – Голландия – страна, жители которой издавна испытывали острую необходимость в прочном, устойчивом к истиранию материалу для мощения дорог. Не имея на своей территории достаточно камня для устройства дорожного покрытия, предприимчивые голландцы изобрели технологию производства материала, не уступающего по качеству камню - клинкера.

Сырьем для его изготовления послужила слоистая глина, встречающаяся в Европе достаточно часто. Оказалось, что новый строительный материал обладает такими качествами, которые позволили использовать его не только для мощения, но и для постройки и облицовки домов.

Из истории клинкерного кирпича.

Клинкер в переводе с немецкого означает "кирпич". Порождение русского языка "клинкерный кирпич", то есть кирпичный кирпич, - нелепость, но весьма милая. Клинкеру уже 2 столетия. Его отцы - голландцы. Пытаясь компенсировать отсутствие природных каменных материалов, они начали производство клинкера - высокоплотного керамического камня. В начале XIX века была построена клинкерная дорога, соединившая Амстердам и Гарлем. Из Голландии технология производства клинкера распространилась сначала в соседние западноевропейские страны, а оттуда и в США.

В царской России тоже были заводы по выпуску клинкерного кирпича, но их работа закончилась с приходом коммунистов, которым, прежде всего, требовались дешевые строительные материалы.

В Европе клинкерный кирпич используется чрезвычайно активно. Учитывая тот факт, что в последние годы усилился интерес к традиционным материалам и архитектурным решениям, неудивительно, что все большее число объектов строится из клинкерного кирпича. Здания с репрезентативными клинкерными фасадами украшают городские улицы и способствуют улучшению общего облика застройки кварталов. Еще одной областью применения, где клинкерный кирпич просто незаменим, является малоэтажное усадебное строительство. В этой сфере традиционному кирпичу трудно найти достойную альтернативу.

С ростом объемов загородного домостроения и увеличением доли элитного жилья у нас в стране клинкерный кирпич приобрел и российского заказчика. Безусловно, столь широкая область применения этого материала объясняется его многочисленными положительными качествами.

     Кроме соответствия общепринятым нормам энергосбережения современные навесные вентилируемые фасадные системы обладают еще целой массой других преимуществ. Именно о них мы и поговорим более детально чуть ниже. Благодаря этим преимуществам они уже давно завоевали прочную популярность в развитых западных странах и более десятилетия с успехом находят применение у нас в стране.

При выборе стенового материала для внешней обивки фасада Вашего дома нужно знать плюсы и минусы каждого из предлагаемых сегодня на рынке вариантов. Важно, чтобы выбранный материал был не только красивым, но и практичным и смог долгое время защищать Ваш дом от всех невзгод. Рассмотрим наиболее распространенные варианты фасадных материалов: деревянная вагонка, металлический сайдинг, виниловый сайдинг.

Дерево – привычный для нас всех материал, экологически чистый и сравнительно недорогой для обшивки дома ($4-7 за кв.м.). Однако первоначально опрятный внешний вид постепенно перестает быть таковым. Дерево не так хорошо противостоит погодным условиям и аппетиту насекомых и как любое деревянное покрытие не способно противостоять огню. Более того, деревянная обшивка требует ежегодного ухода, затрат на него определенного времени и средств. Некоторые виды отделочных работ нельзя проводить круглогодично, например, при температуре ниже нуля.

Благодаря своим великолепным характеристикам и широкой области применения он стал серьезной альтернативой популярным пенобетону и газобетону. Полистиролбетон является разновидностью легких бетонов. В состав этого композиционного материала входят портландцемент, пористый заполнитель гранулы вспененного полистирола и воздухововлекающие добавки. Сочетание полистирольных гранул, являющихся теплоизолирующим материалом, и бетона в одном продукте обеспечивает оптимальную комбинацию несущих свойств, звукоизоляции, термоизоляции и огнезащиты.

Полистиролбетон с успехом используется в коттеджном строительстве, а также при надстройке зданий, для монолитной теплоизоляции стен, полов, чердаков, кровель, утепления фасадов, заделки стыков наружных панелей и даже для создания малых архитектурных форм.

Если сравнивать полистиролбетон с пенобетоном и газосиликатом, то у него несколько преимуществ.

Во-первых, при равных марках он на 20% прочнее этих материалов.
Во-вторых, в отличие от них, он хорошо работает на растяжение и изгиб.
В-третьих, в условиях эксплуатации содержание влаги в полистиролбетоне в 5 раз ниже. Поэтому внутри конструкций из этого материала отсутствуют микроорганизмы (плесень).
В-четвертых, его теплопроводность вдвое меньше, чем у газосиликата и пенобетона, по этому показателю он превосходит даже дерево: полистиролбетонные конструкции на 0,015 Вт/мк теплее деревянных.
В-пятых, морозостойкость полистиролбетона марки Д500 на 50% выше, чем у пенобетона и газосиликата той же марки.

Если кирпичу 3000 лет, то пенобетону не более 100. Это искусственный пористый камень, способный плавать в воде, отвечающий всем требованиям нормативных документов, предъявляемым к строительным материалам, по прочности, деформативности, морозостойкости, его теплозащитные свойства в 3–12 раз выше, чем у кирпича, акустические свойства пенобетона таковы, что звук поглощается не отражаясь. Стена из этого материала «дышит», создавая в помещении хороший микроклимат, но ячеистый бетон, в отличие от древесины, обладающей теми же свойствами, отличается высокой огневой и биологической стойкостью.

Пенобетон создается путем равномерного распределения пузырьков воздуха по всей массе бетона. В отличии от газобетона пенобетон получается не при помощи химических реакций, а при помощи механического перемешивания предварительно приготовленной пены с бетонной смесью.

Легкость пенобетона, большие размеры увеличивают скорость кладки, простота кладки достигается точностью линейных размеров. Пенобетонные блоки можно класть на клей, что уменьшает мостики холода в стене. Также благодаря своей легкости в обработке и отделке возможно прорезать каналы и отверстия под трубы, электропроводку и прочее, а также возможно придать разнообразные формы.

Одно из самых важных качеств пенобетона - его экологичность. Этот материал нетоксичен и не имеет вредных выделений при нагреве.

Как известно, производить пенобетонные блоки можно различными способами. Основные способы следующие:

• заливка разборных форм, их разборка и извлечение готовых блоков в ручную
• заливка больших массивов и их последующая резка на блоки
• заливка неразборных кассетных форм и их последующая автоматическая распалубка

Облицовочная кладка.

• Перед использованием кирпича проверьте его цвет, форму, размер и текстуру;
• Перед кладкой первый ряд кирпичей выкладывается "всухую", чтобы определить расположение вертикальных швов, и только затем с раствором;
• При кладке используют одновременно кирпичи с 3 - 4х поддонов для того, чтобы выровнять цветовые оттенки;
• Минимальная толщина кирпича для кладки фасада - 60 мм;
• Для приготовления раствора используются готовые сухие строительные смеси;
• Рекомендуемая толщина шва - 10-15 мм;
• Между кирпичной стеной и теплоизоляцией оставляют воздушный зазор 2-3 мм;
• Каждый 3-й - 4-й вертикальный шов нижнего и верхнего ряда кладки не заполняют раствором (для вентиляции);
• Обшивочная кладка привязывается к каркасу анкерами из коррозийностойкого материала диаметром 4 мм (4 шт./м2);
• Горизонтальные швы армируются после первого и перед последним рядами кладки, а также под проемами и над ними;
• Новую кладку и особенно открытый верх стены необходимо защищать от дождя (и иных подобных явлений), чтобы предотвратить вымывание раствора из швов на поверхность, появления высолов и известковых пятен;
• Кирпичную стену нельзя покрывать ничем, что могло бы помешать испарению влаги из стены.